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八大壓鑄模具的技術(shù)標準,必須遵守!


發(fā)布時間:

2017-06-05

來源:

  壓鑄模是種非常昂貴的特殊的精密機械,要求模具維修工不但有精湛的技術(shù),精細的作風,還要有認真負責的精神。模具維修工應熟知壓鑄模具技術(shù)標準如下:

  1、全在清理模具各處金屬肖和積垢,顯現(xiàn)模具本色。

  2、參照與模具一起送修的最后一個壓鑄產(chǎn)品,仔細檢查模具存在的問題。有無拉傷、粘模、壓蹋、掉肉,有無小型芯彎曲或折斷,有無活動型芯插入定位不準,有無斷推桿或推桿長度發(fā)生變化,有無鑲塊定位不準,有無緊固螺栓松動等。根據(jù)損壞情況,確定修理或更換。

  3、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補修理,焊補修理應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴重或模具損壞。

  4、較大成型零件成型表面嚴重塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補修理,焊補修理應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴重或模具損壞。

  5、對滑動部位如抽芯機構(gòu)、導向裝置等,應進行徹底清理,仔細檢查、維修。用高溫潤滑脂重新潤滑后裝配。

  6、如果有液壓抽芯,液壓部分與模具同時維修。液壓部分維修特別注意清潔,防止污染,否則將會污染整個壓鑄機液壓系統(tǒng)。

  7、當模具在生產(chǎn)工程中出現(xiàn)故障或受到損傷時,應按具體情況確定修理方案。必要時按上述全面維修。

  8、完成維修保養(yǎng)的模具,將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理,合攏、定模,按模具在機器上的安裝方向,放在墊板上。模具附件與模具放在一起。

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